Como são produzidas as tags RFID

Máquina totalmente automatizada para fabricação de tags RFID.

Acredite no que leu sobre RFID

Alguns benefícios parecem tão incríveis que as empresas estão céticas sobre a tecnologia realmente entregar retornos excepcionais

Por Mark Roberti

4 de agosto de 2016 - Esta é uma história verdadeira. Alguns anos atrás, durante o RFID Journal LIVE! Europe, um cavalheiro de uma grande empresa de calçados esportivos veio até mim e disse: "nós rodamos um piloto de RFID em uma de nossas lojas e as vendas subiram 20%".

"Isso é fantástico!", respondi.

"Não", disse ele, "foi um desastre". Perguntei como um aumento de vendas de 20% nas vendas poderia ser um desastre. "Porque quando eu apresentei os resultados aos meus superiores, eles riram e me colocaram para fora da sala", respondeu. "Se as vendas subissem 3%, eu teria recebido financiamento para expandir o piloto, mas em vez disso eles cortaram".

Este é um exemplo extremo, mas certamente não é o único caso que eu ouvi de empresas que não prosseguiram um projeto de RFID porque não acreditaram nos resultados incríveis. Altos executivos estão céticos de afirmações feitas por fornecedores de novas tecnologia, porque, com demasiada frequência no passado, não viam os benefícios prometidos.

Um certo nível de ceticismo é natural e saudável. Mas os céticos não devem simplesmente matar um projeto que entregue benefícios que parecem bons demais para serem verdade. A metodologia estava errada?

Eu não diria ao CEO de qualquer cadeia de varejo que a RFID vai aumentar as vendas em 20%. Mas eu também não diria que é impossível.

Kevin Ashton era um gerente de marca da Procter & Gamble (P&G) antes de se tornar fundador e diretor executivo do Auto-ID Center. Kevin continuou indo para as lojas e descobriu que havia produtos fora de estoque, o que o levou a olhar para tecnologias que poderiam alertar os funcionários quando algo não estava nas prateleiras. Kevin tinha sido capaz de colocar um transponder RFID em cada tubo de batom e leitores em cada rack onde os produtos eram expostos, para acompanhar as vendas que ultrapassaram uma alta de 20%.

Agora, 20 anos mais tarde, a tecnologia RFID está chegando a um nível de maturidade que tornou possível manter os itens de vestuário reabastecidos. Em breve terá impacto sobre joias, cosméticos, artigos esportivos e outras categorias de varejo também.

Eu acho que é bom ser cético e testar habilidades das tecnologias, mesmo se você não acreditar nos resultados. Rodar lentamente para garantir que você alcançará os resultados esperados em cada etapa. Mas rejeitar cegamente uma tecnologia porque parece boa demais para não ser uma estratégia sensata.

Mark Roberti é fundador e editor do RFID Journal.

RFID - Empresa rastreia 90.000 ativos em oito locais, com ROI

Empresa rastreia 90.000 ativos em oito locais, com ROI

A belga ENGIE Fabricom está utilizando RFID para suas atividades de fornecer consumíveis, ferramentas e veículos para centenas de projetos

Por Bob Violino

3 de agosto de 2016 - Há mais de 60 anos, a ENGIE Fabricom fornece serviços de instalação especializada de elétrica e instrumentação, tubulação mecânica e automação e controle de processos para clientes nas áreas de construção, energia, manufatura, infraestrutura e petróleo e gás. A empresa belga, que opera uma dezena de filiais, fornece consumíveis, ferramentas e veículos para centenas de locais de projetos em todo o país.

A ENGIE Fabricom tem cerca de 90.000 equipamentos, incluindo 2.000 tipos de ferramentas, como máquinas de perfuração, geradores, tornos e soldadores. A empresa também tem cerca de 1.500 veículos utilitários, incluindo caminhões e vans, e cerca de 5.000 itens de consumo, tais como roupas de trabalho.

A maior parte tem sido controlada por trabalhadores de armazéns nas filiais, manualmente, um processo trabalhoso e demorado e que muitas vezes resulta em erros, diz Danny Janssens, gerente de operações do departamento de serviços de suporte da ENGIE Fabricom, que é responsável pela gestão e distribuição dos itens. Para identificar as ferramentas e outros ativos, a empresa grava um número em etiqueta adesiva.

Mas ao longo do tempo, os números de identificação tornam-se ilegíveis, desbotados e as etiquetas e adesivos ficam danificados. Quando isso acontece, os ativos só podem ser identificados por um novo número, mas isso leva a informações imprecisas na base de dados da empresa. Às vezes, por exemplo, há vários números na base de dados para a mesma ferramenta.

Acompanhar as localizações de ferramentas tornou-se desafiador, diz Janssens, porque são frequentemente movidos entre muitos projetos da empresa e locais de armazenamento e são usados por muitas pessoas diferentes em ambientes hostis e sujos.

No final de 2009, a ENGIE Fabricom começou a procurar uma maneira de automatizar o rastreamento de ativos e ganhar maior visibilidade dentro e fora de seus armazéns. A empresa também procurou melhorar a forma como gerencia os ciclos de vida desses ativos, que se valorizaram em cerca de US$ 63 milhões. "A gestão destas ferramentas e veículos abrange todo o ciclo de vida: aquisição, manutenção, controle, incluindo legislação, retorno dos projetos e desativação no final do ciclo de vida", afirma Janssens.

Em 2013, a ENGIE Fabricom implantou uma solução de rastreamento de ativos com RFID em oito armazéns e locais de armazenamento geograficamente espalhados por toda a Bélgica, incluindo um armazém central em Antuérpia. A solução trouxe uma série de benefícios, segundo Janssens, incluindo a melhoria da precisão dos dados, de processos (como escolher e receber) e da gestão de inventário. Há uma maior transparência para a gestão de armazém, acrescenta ele, bem como uma menor dependência dos registros em papel e aumento da produtividade entre os trabalhadores do armazém.

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